目前政府將燃煤電廠作為治污降排的重點(diǎn)企業(yè)，對于它的脫硫廢水裝置需要在廢水處理技術(shù)下對其進(jìn)行優(yōu)化和改造，對于存在的問題及時(shí)解決，從而保證脫硫效果的良好。而且在廢水處理過程中還融合了其他廢水處理的相關(guān)工藝和步驟，從而使廢水的處理和排放更為科學(xué)合理，也就從源頭上減少了其對環(huán)境帶來的危害。
那么電廠脫硫設(shè)備選擇哪種材料比較好，煙囪煙道、支架、吸收塔、噴淋塔的材質(zhì)、內(nèi)襯因煙氣的腐蝕均影響裝置的使用壽命和成本。煙囪煙道、支架、吸收塔、噴淋塔內(nèi)襯是混凝土、水泥、澆注料、金屬材料、橡膠內(nèi)襯涂刷煙氣防腐涂料和脫硫?qū)Ｓ梅栏苛稀?br />
在目前的燃煤電廠中，主要是應(yīng)用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行脫硫，該工藝技術(shù)也是目前應(yīng)用較為成熟的一種脫硫技術(shù)。而且操作簡便，占地面積小，非常適合發(fā)電量300MW以上的電廠應(yīng)用。該脫硫技術(shù)的主要原理是將石灰石與熟石灰進(jìn)行混合并做成泥漿，用來吸收電廠發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的SO2。兩者反應(yīng)后產(chǎn)生石膏。該過程的工藝流程是通過處理后將廢棄冷卻，然后通過吸收塔在對SO2進(jìn)行吸收，SO2會(huì)進(jìn)一步被氧化形成亞硫酸鈣，在與空氣進(jìn)行反應(yīng)后生成石膏。
使用該種技術(shù)進(jìn)行脫硫處理，效率高，據(jù)統(tǒng)計(jì)平均脫硫率可以達(dá)到95%，而且吸收劑也得到了較充分的利用，利用率非常高，在90%左右。可靠性和安全性較高，在工藝流程中幾乎不會(huì)出現(xiàn)任何問題。在進(jìn)行脫硫處理時(shí)一個(gè)非常重要的裝置就是吸收塔，這也是對該技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。吸收塔的不同也是國內(nèi)外相關(guān)脫硫技術(shù)的重要區(qū)別所在，比如噴淋塔、鼓泡塔以及液柱塔等。在吸收塔內(nèi)可以通過設(shè)置提高流體的分布，從而使煙氣的流通更加快捷，降低反應(yīng)所需要的時(shí)間，提高脫硫效率。這樣會(huì)簡化吸收塔的結(jié)構(gòu)，降低相應(yīng)的高度，從而使結(jié)構(gòu)更加的緊湊，減少設(shè)備運(yùn)行過程中造成的費(fèi)用。
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