时间：2018-03-20 08:55:50 来源： 浏览次数：99
必要的温度水平和一定的低熔点物质，对于窑皮的生成是非常必要的。我们整体分析三种情况，在不同温度水平下陶粒砂回转窑窑皮的生成状态。A.低窑温情况，窑皮生长困难。此时由于窑壁的表面和物料温度都较低，以至不能产生必要数量的液体物质来形成窑皮。B.窑温正常的情况，窑皮正常形成。此时存在着形成陶粒砂回转窑窑皮的足够液相，当窑皮从料层中露出来与物料接触时，在它表面就会黏上一层生料，只要窑皮的表面温度保持在熔化温度范围，颗粒将不断地黏附在其上面，从而使窑皮加厚。这一过程直至窑壁达到固结温度时，陶粒砂回转窑窑皮才处于平衡状态。C.窑温较高时窑皮的情况，液相形成过程，窑皮严重破坏。在这种情况下，由于液相过多，窑皮又从固态转变为液态，因而发生窑皮脱落，这种情况对耐火材料特别有害。实践表明，为了生成适当的陶粒砂回转窑窑皮，液相量控制24％左右比较合适。
陶粒砂回转窑是通过升温，然后温度达到（950℃～1050℃）之间，然后对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，以至于最终达到我们想要的目标。
陶粒砂回转窑性能特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
回转窑煅烧陶粒所用的燃料
依其状态，可分为：1、固体燃料，如煤、焦炭等；2、液体燃料，如重油、煤油、柴油等；3、气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
陶粒砂回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专门的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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